Roată dințată cu inel interior DIN6 pentru reductoare planetare

Descriere scurta :

Producem angrenaje inelare folosind power skiving.Este mai stabil și mai eficient decât broșarea și șlefuirea, în special pentru roți dințate cu modul mic.Este nevoie de doar 2-3 minute pentru a realiza un angrenaj cu precizie ISO5-6 înainte de tratamentul termic și precizie ISO6 după tratamentul termic.Cu power skiving ne asigurăm că roți dințate îndeplinesc toate specificațiile și funcționează bine pentru utilizarea prevăzută.

Material: 42CrMo

Tratament termic: nitrurare

Precizie: DIN6

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere produs

Roțile dințate sunt de obicei realizate din oțel care este încălzit și forjat sau turnat în forma dorită.După procesul inițial de formare, inelul dințat este prelucrat pentru a obține forma exactă a dintelui și diametrul necesar pentru sistemul de angrenaj.Acest proces implică, de obicei, prelucrarea CNC sau frezarea angrenajului.În cele din urmă, angrenajele sunt tratate termic pentru a le crește rezistența și durabilitatea.Unele caracteristici cheie ale angrenajelor inelare includ capacitatea lor de a transmite cantități mari de cuplu, distribuție uniformă a sarcinii și design compact.Ele oferă, de asemenea, rapoarte mari de reducere a vitezei, care sunt utile în aplicații care necesită viteză mică și cuplu ridicat.Roțile dințate sunt utilizate într-o gamă largă de mașini industriale.Ele sunt utilizate în mod obișnuit în echipamente grele, cum ar fi macarale, excavatoare și echipamente miniere, precum și în turbine eoliene, transmisii auto și alte aplicații ale sistemelor de cuplu mare.

Uzina de producție

Compania noastră are o suprafață de producție de 200.000 de metri pătrați, dotată cu cele mai avansate echipamente de producție și inspecție pentru a satisface cerințele clienților.În plus, am introdus recent un centru de prelucrare cu cinci axe Gleason FT16000, cea mai mare mașină de acest gen din China, special concepută pentru fabricarea angrenajelor conform cooperării dintre Gleason și Holler.

Orice module
Este necesar orice număr de dinți
Cel mai înalt grad de precizie DIN5
Eficiență ridicată, precizie ridicată

Ne mândrim cu faptul că putem oferi productivitate excepțională, flexibilitate și rentabilitate clienților noștri cu nevoi de volum redus.Vă puteți baza pe noi pentru a vă livra în mod constant produse de înaltă calitate, conform specificațiilor dumneavoastră exacte.

Fluxul de producție

Materii prime

Tăiere brută

Cotitură

Călire și călire

Frezarea angrenajului

Tratament termic

Slefuirea angrenajului

Testare

Inspecţie

Am investit în cele mai noi echipamente de testare de ultimă generație, inclusiv mașini de măsurat Brown & Sharpe, teste de cilindricitate germană Marl și teste de rugozitate japoneze etc. Tehnicienii noștri calificați folosesc această tehnologie pentru a efectua inspecții precise și pentru a garanta că fiecare produs care iese din fabrica noastră respectă cele mai înalte standarde de calitate și precizie.Ne angajăm să vă depășim așteptările de fiecare dată.