Angrenaje conice hipoide personalizate ale furnizorului utilizate în brațele robotizate

Scurtă descriere:

● Material: 20CrMo
● Modul: 1,5M
● Tratament termic: Carburare
● Duritate: 58HRC
● Clasa de toleranta: ISO6

Detaliu produs

Etichete de produs

Metoda de prelucrare a angrenajelor hipoide

Roțile dințate hipoide pot fi prelucrate folosind două metode diferite: șlefuire și șlefuire. Echipamentele casnice pot procesa angrenaje hipoide, dar prelucrarea de înaltă precizie, de înaltă calitate, este de obicei realizată de echipamente străine, cum ar fi Gleason și Oerlikon.

În procesul de șlefuire a angrenajului, frezarea frontală este recomandată pentru procesul de tăiere a angrenajului. Pe de altă parte, se recomandă folosirea frezării feței în timpul șlefuirii. Roțile dințate prelucrate cu frezare frontală au dinți teșiți, în timp ce angrenajele prelucrate cu freza frontală au dinți de contur.

Un proces de prelucrare tipic include prelucrarea brută după preîncălzire și finisarea după tratamentul termic. Pentru frecarea frontală, angrenajele trebuie șlefuite și montate după încălzire. Deși angrenajele care utilizează tehnologia de șlefuire nu trebuie să fie potrivite în teorie, metoda de potrivire este încă utilizată în general în funcționarea efectivă pentru a rezolva problemele de erori de asamblare și deformare a sistemului.

Uzina de producție

Prima fabrică de angrenaje hipoide din China a introdus tehnologia UMAC din Statele Unite, creând istorie și revoluționând tehnologia de procesare a angrenajelor hipoide, îmbunătățind viteza, eficiența și rentabilitatea. Acest lucru a condus la o creștere exponențială a cererii interne și internaționale pentru industria chineză a angrenajelor hipoide, stabilind poziția Chinei ca centru de producție și export pentru angrenaje hipoide, consolidându-și în același timp liderul în tehnologiile avansate de fabricație.

Fluxul de producție

Materii prime

Tăiere brută

Cotitură

Călire și călire

Frezarea angrenajului

Tratament termic

Slefuirea angrenajului

Testare

Inspecţie

Am investit în cele mai noi echipamente de testare de ultimă generație, inclusiv mașini de măsurat Brown & Sharpe, mașină de măsurat cu coordonate hexagonal suedeză, mașină integrată de contur de rugozitate de înaltă precizie germană, mașină de măsurat coordonate Zeiss germană, instrument de măsurare cu angrenaje german Klingberg, instrument de măsurare cu profil german și testere de rugozitate japoneze etc. Tehnicienii noștri calificați folosesc această tehnologie pentru a efectua inspecții precise și pentru a garanta că fiecare produs care părăsește fabrica noastră îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate și precizie. Ne angajăm să vă depășim așteptările de fiecare dată.