Ofreză de frezare a roților dințateeste o unealtă de tăiere specializată utilizată înfrezarea roților dințate—un proces de prelucrare care produce angrenaje cilindrice, elicoidale și melcate. Freza (sau „plita”) are dinți tăietori elicoidali care generează progresiv profilul angrenajului printr-o mișcare de rotație sincronizată cu piesa de prelucrat.
1. Tipuri de freze pentru prelucrarea angrenajelor
Prin design
| Tip | Descriere | Aplicații |
| Plită cu dinți drepți | Dinți paraleli cu axa; forma cea mai simplă. | Angrenaje cilindrice de mică precizie. |
| Freză elicoidală cu dinți | Dinți înclinați (ca o râmă); evacuare mai bună a așchiilor. | Angrenaje elicoidale și de înaltă precizie. |
| Plită teșită | Include teșituri pentru debavurarea muchiilor angrenajelor în timpul tăierii. | Auto și producție de masă. |
| Plită cu tăieturi | Tăieturi adânci între dinți pentru o mai bună eliminare a așchiilor în tăieturi grele. | Angrenaje cu module mari (de exemplu, minerit). |
După material
Plite HSS (oțel rapid)– Economic, utilizat pentru materiale moi (aluminiu, alamă).
Freze din carbură– Mai dur, cu durată de viață mai lungă, utilizat pentru oțeluri călite și producție de volum mare.
Plite acoperite (TiN, TiAlN)– Reduce frecarea, prelungește durata de viață a sculei în materiale dure.
2. Parametrii cheie ai unei freze rotative
Modul (M) / Pas diametral (DP)– Definește dimensiunea dinților.
Număr de porniri– Pornire simplă (comună) vs. pornire multiplă (tăiere mai rapidă).
Unghiul de presiune (α)– De obicei20°(comun) sau14,5°(sisteme mai vechi).
Diametru exterior– Afectează rigiditatea și viteza de tăiere.
Unghi de avans– Se potrivește cu unghiul elicoidal pentru angrenajele elicoidale.
3. Cum funcționează prelucrarea roților dințate?
Rotația piesei de prelucrat și a plitei– Freza (freza) și roata dințată brută se rotesc sincron.
Avans axial– Freza se mișcă axial pe roata dințată brută pentru a tăia dinții progresiv.
Generarea mișcării– Dinții elicoidali ai plitei creează profilul evolvent corect.
Avantajele frezării cu freză
✔ Rate de producție ridicate (față de fasonare sau frezare).
✔ Excelent pentruangrenaje cilindrice, elicoidale și melcate.
✔ Finisaj de suprafață mai bun decât broșarea.
4. Aplicații ale frezelor de angrenaj
| Industrie | Caz de utilizare |
| Automotive | Angrenaje de transmisie, diferențiale. |
| Aerospațială | Angrenajele motorului și ale actuatorului. |
| Industrial | Pompe cu angrenaje, reductoare, utilaje grele. |
| Robotică | Angrenaje de precizie pentru controlul mișcării. |
5. Sfaturi de selecție și întreținere
Alegeți tipul de plită potrivit(HSS pentru materiale moi, carbură pentru oțel călit).
Optimizați viteza de așchiere și avansul(depinde de material și modul).
Folosește lichid de răcirepentru a prelungi durata de viață a sculei (în special pentru frezele din carbură).
Inspectați pentru uzură(dinți ciobiți, uzură a flancurilor) pentru a evita o calitate slabă a angrenajului.
6. Producători de top de plite pentru angrenaje
Gleason(Freze de precizie pentru angrenaje conice spiralate și cilindrice)
Instrumente LMT(Frezuri de înaltă performanță din HSS și carbură)
Steaua SU(Plite personalizate pentru aplicații specializate)
Nachi-Fujikoshi(Japonia, plite acoperite de înaltă calitate)
Data publicării: 15 august 2025